首先，使用永鸿升降货梯的单位要有专门的操作升降货梯的人员哦！
一、人员上岗培训
1、升降平台操作人员，不得酒后作业、疲劳作业
2、升降平台操作人员，上岗前认真学习升降平台安全操作规程，熟悉每一步安全操作步骤，确保操作正确无误。这是保证设备安全运转，达到安全生产的保证。使用液压升降平台必须经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。
3、上岗期间操作人员要高度集中，随时注意可能发生的问题，及时上报处理。在发现问题时立刻停止使用。
1、操作人员在进行操作前，要认真检查检查升降平台液压、电气系统，确保无渗漏和线路无松动，检查各紧固件、连接件、液压系统接头是否拧紧，确保导轨内没有障碍物。
2、 清理使用升降平台周围区域杂物，并告知附近工作人员注意安全。放置“设备运行中，请勿靠近”危险警示牌。
3、升降平台工作时一定要进行空载试运行后，才能进行上货工作。
4、空载运行时，如发现电机有运行声音但不升机，注意观察紧停按钮是否放开，或者电源反向，并及时排除故障。升降平台长时间不使用时，使用时应空载运行1—3次后方可加载作业。
5、升降平台每层停靠时，是否到位，检查限位开关是否反映灵敏；若没有到位应该检查限位开关，是否被碰撞移位，是否有障碍物。找出原因及时修理或更换。
三、设备运行操作要求
1、升降平台工作时一定要进行空载试运行后，才能进行上货工作。
2、升降平台在使用过程中严禁超载、超高，升降过程中货物不得移动，平台下面严禁站人。
3、在升降平台上搬运货物时，要确保货物不能超出平台的台面，摆放位置要尽量放置在平台的中心，避免发生偏载。在升降平台上升或下降期间，机上人员不准随便晃动身体及栏杆，不可将身体的任何部位探出平台的护栏，避免造成人身伤害。
4、升降操作：升降平台正常状态下停在一楼待机，设备运行时，按控制面板的指示操作设备。
⑴将钥匙开关打到接通位置，接通外界电源，合上设备总电源开关，控制电源接通，电源指示灯亮。
⑵需要装卸货物时，打开升降机护栏，即可进行装卸作业。
⑶装卸完毕，需要升二楼时，将护栏关闭，控制按钮电源自动接通，按“2”按钮，电机启动，系统工作，升降平台起升。
⑷、升到二楼后，行程开关动作，系统断电，平台停止动作，“停止”指示灯亮。
⑸打开升降平台护栏，进行货物装卸作业（此时升降平台动作按钮失效）。
⑹装卸完毕，关闭护栏，系统得电，按“下降”按钮，系统回油，工作台下降，降到位置后，限位开关动作，“停止”指示灯亮起，至此一个工作循环完成。
⑺升降平台升降过程中若发现异常情况，可立即按下“急停”按钮，设备即停止运行。
四、设备维护保养注意事项
1、保持清洁：本机应经常擦拭清理，保持清洁；工作后，将各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度。
2、勤于检查：应经常检查本机的安全保险机构，是否动作灵敏、可靠，如发现保险机构有异常，应立即调整，维修或更换；应经常检查本机的链条是否有断片现象，如发现有断片现象，应立即更换，不要勉强使用，以防发生不安全的事故。
3、液压系统的保养：应保持液压油的洁净度，如液压油洁净度太低，应及时更换新油，以保证液压件的使用寿命。每月检查液压油的油质和油位，在升降台全程升起时，液压油面应高出箱底40—50mm,液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。液压油一般每半年更换一次。 冬季用 N32 号坑磨液压油 ； 夏季 用N46 号抗磨液压油。
4、向润滑点加注润滑脂，每周至少加注一次。
5、作业时切勿将物品、工具等掉入滑道内。
6、当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断动力源维修，严禁设备带病作业；非专业人员请勿拆卸液压件及电器件。
7、设备确需维修，应将平台升起顶牢后方可进行。
8、该设备应由专人操作、维护。
9、不要任意改变电气控制系统；
10、需进入升降平台下检修时，必须吊住升降工作平台，以防升降平台突然下降造成伤亡；
11、拆卸液压系统前，必须先卸压，以免有油喷出，工作台突然下滑。
12、在机上人员检修期间，操作人员不得无故走开或与别人闲聊，应该时刻注意观察机上人员的各种动作，并提醒周围工作和走动人员注意上方安全，防止上方掉落物体伤人。
13、机上人员检修期间，要注意不得随便向下方丢落杂物，需要丢落杂物时，注意和操作人员配合观察周围是否有人员走动。
14、使用液压升降平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。
15、液压升降平台操作人员必须按照机械设备的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动升降平台。
16、此规定若有与国家或行业规定相抵触的地方，按国家或行业规定执行。
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